鉻、鎳兩元素相配合組成鉻鎳不銹鋼,是制造鏈條不銹鋼網帶的**材料。在此種不銹鋼中加入大量鎳是為了得到單一的奧氏體組織,從而提高其耐蝕性和工藝性。在常溫和低溫下有很強的塑性和韌性,不具磁性,有較好的抗晶間腐蝕性能。

(1)鉻對不銹鋼的耐蝕性能起主要作用

鉻是決定不銹鋼抗腐蝕性能的主要元素,因為鋼中含鉻就能使不銹鋼在氧化介質中產生鈍化現象,即在表面形成一層很薄的膜,在這層膜內富集了鉻。鋼中含鉻量愈高,抗腐蝕性能就愈強。此外,鉻對鋼的機械性能和工藝性能都能起到很好的強化作用。

(2)鎳對不銹鋼的影響

只有在它與鉻配合時才能充分表現出來。鎳是形成奧氏體的合金元素,當鎳與鉻配合使用時,即可使金相組織由單相的鐵素體變為奧氏體和鐵素體雙相組織,經過熱處理,可以提高強度,從而使其具有更強的不銹耐蝕性和良好的形變性能。

2、雜質對性能的影響

當含碳量介于0.1%~0.3%之間時,在退火后,碳將以石墨狀態在晶格間界上析出,破壞了晶粒間的結合力,強烈地降低鎳的強度和塑性,使加工變形產生困難。

另外碳與鉻有很強的親合力,能形成一系列碳化物。鋼中的含碳量愈高,形成的碳化鉻愈多,固溶體中含鉻量就相對減少,鋼的耐腐蝕性能就會降低。

硫是有害的雜質,硫與鎳形成Ni3S2化合物,Ni3S2與鎳在625℃形成低熔點共晶,分布在晶粒間界上,當熱變形溫度超過共晶熔點時,即沿晶粒間界開裂,產生所謂"熱脆"現象。鎳在常溫時與硫生成的Ni3S2能引起冷脆。